樺甸LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電（diàn），高速（sù）變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交（jiāo）變磁場，當磁場（chǎng）內的（de）磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加（jiā）熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣（yàng）就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線（xiàn）圈（quān）損耗約（yuē）為（wéi）2%，控製單元損耗（hào）約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加（jiā）熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質（zhì）應符（fú）合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用（yòng）一（yī）看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象（xiàng），即采取（qǔ）辦法處（chù）理。必要時要（yào）停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外（wài）進行（háng）檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後（hòu）參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座（zuò）等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停（tíng）運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿（mǎn），將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損（sǔn）壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工（gōng）作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏（lòu）現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用（yòng）鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼（gāng）焊接製作（zuò），具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承（chéng）受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠（kào）。

高（gāo）效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製（zhì），絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂