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產(chǎn)品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉換為(wéi)熱能(néng)的裝置。電磁控製器(qì)將220V50/60Hz的交流電整流變(biàn)成直(zhí)流電,再將直(zhí)流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的(de)高頻高(gāo)壓電(diàn)流流過線圈會(huì)產生高速變化的交變磁場(chǎng),當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生(shēng)無數的小(xiǎo)渦(wō)流,使(shǐ)金屬材料本(běn)身自行高速(sù)發熱,從而達到加熱金屬材(cái)料料筒(tǒng)內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報(bào)警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身(shēn)發熱並且可以根據具體(tǐ)情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱(rè)量的(de)散失,提高了熱效率,因此節電效果十(shí)分顯著,可達(dá)30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是(shì)采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電(diàn)阻絲(sī)在高溫狀態下(xià)氧化而縮短(duǎn)使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減(jiǎn)少了維修時間,降低了成本。現(xiàn)已被廣大的塑(sù)料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管(guǎn)加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱(rè)具有以下(xià)缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫(wēn)降(jiàng)溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優(yōu)點: (1) 耗(hào)電(diàn)量的95%轉化為工作熱能(néng)。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕(jué)緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死(sǐ)角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽(shòu)命超長 三、維護與保養 蒸(zhēng)汽鍋爐在運行期間應注意下列各(gè)點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋(guō)爐的給水和(hé)爐水水(shuǐ)質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標(biāo)準的規定。並定期(qī)取樣(yàng)化驗。由化驗人員確(què)定排汙的數量及次數(shù)。化驗(yàn)與排汙應(yīng)有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(yì)(3)軟水箱的水位控(kòng)製(zhì)一般(bān)采(cǎi)用自動控製(4)水處理設備(bèi)的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交(jiāo)換劑是否(fǒu)失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作(zuò)外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥(ní)渣,並(bìng)用清水洗(xǐ)清 (2)對(duì)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓(yā)部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴(yán)重缺陷應及早修理。若缺陷並不(bú)嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可(kě)疑之處,但並不影響安全生產(chǎn)時,應作(zuò)出記錄以便日後參考。(3)檢查完(wán)畢後可在著水麵塗(tú)油漆,以防腐蝕(shí),底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長(zhǎng)期不用應采用濕(shī)保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已(yǐ)處理的(de)水至全滿(mǎn),將爐水(shuǐ)加(jiā)熱(rè)到100℃,讓水中的氣體排(pái)出爐(lú)外,然後(hòu)關閉所有閥門。氣候寒冷的地方(fāng)不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返(fǎn)回爐內重新加(jiā)熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運(yùn)行維修方便,是一(yī)種安(ān)全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電(diàn)能為(wéi)熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康(kāng)無影響; 2.升溫迅速,熱效(xiào)率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設(shè)定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境(jìng)無任何汙染; 3.壓力低,在較(jiào)低的工作(zuò)壓力下,能獲得較高的(de)工作(zuò)溫度,完(wán)全(quán)無跑、冒、滴、漏現象(xiàng),安全可(kě)靠,無須 24 小時(shí)專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修(xiū),可就近安裝在用(yòng)熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償(cháng)技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內(nèi)空(kōng)氣、水分及其他低揮(huī)發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋(guō)筒、電加熱元件(jiàn)、鍋爐底座、動(dòng)力(lì)櫃,給水泵組成。 2.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件(jiàn)全部裝配在鍋爐(lú)底座上進行整體運輸。 3.隨爐供(gòng)應用戶出廠技術(shù)文件,及產品出廠清單,安裝說(shuō)明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱(rè)爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱(rè)能。主體采用型鋼焊接製作(zuò),具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽(guī)酸(suān)鋁(lǚ)纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電(diàn)磁加熱因線圈本身基本(běn)不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護(hù)更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高(gāo)溫(wēn),使(shǐ)用壽(shòu)命高達10年。不需維護,後期基本無(wú)維護費(fèi)用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱(rè)量利用充分,基(jī)本無散失。熱量聚集於加(jiā)熱體內部,電磁線(xiàn)圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能(néng): 采用內熱(rè)加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非(fēi)常(cháng)快,平(píng)均預熱(rè)時間比(bǐ)電(diàn)阻圈加熱方式縮短(duǎn)60%以上,同時熱效率高達90%以上(shàng),在同等條件下,比電(diàn)阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控(kòng)製實時準確,明顯(xiǎn)改善(shàn)產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製(zhì)專(zhuān)用耐高(gāo)溫高壓特種電纜線繞製(zhì),絕緣性能好,無需與罐體外(wài)壁(bì)直接接觸,絕(jué)無漏電,短路故障,安全無憂

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