淮北240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐工作原（yuán）理

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製（zhì）循環鏈條（tiáo）爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受（shòu）熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流（liú）衝刷受熱麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上部本體（tǐ）和下部鏈條爐排（pái）組成，工（gōng）地現場組合。空氣預熱（rè）布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫煙氣在爐膛被（bèi）吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進（jìn）入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將（jiāng）煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用（yòng）於各種需要進（jìn）行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可（kě）選配蒸（zhēng）汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供（gòng）用（yòng）戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標（biāo）準、規程執行，並經特種設備（bèi）安全監察（chá）機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊（hàn）接（jiē），並（bìng）經X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管（guǎn）雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛（táng）內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部受熱麵采用藝（yì）能獨有（yǒu）技術設（shè）計並進行（háng）獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自動（dòng），選配變頻（pín）控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除（chú）塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體投資（zī）相對較少，性價比高。