1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造（zào）、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期（qī）安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用（yòng）對接連（lián）接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探（tàn）傷（shāng），確保焊接質量達到（dào）國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適（shì）應負荷能（néng）力強。設計合理（lǐ）的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的（de）較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱（rè）保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中（zhōng），通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的（de）配（pèi）比，使（shǐ）其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
