呼和浩特生物質自動（dòng）鏈條導熱油鍋爐

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成，工地現（xiàn）場組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙（yān）氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入（rù）對流受（shòu）熱麵換（huàn）熱，出鍋爐（lú）後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的（de）空氣，再經除塵（chén）器由引風機將煙氣送至（zhì）煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度（dù）的高溫（wēn）熱源，廣泛應用於各種需要（yào）進行高溫加熱或烘幹的（de）各行（háng）各業；溫度高、壓力（lì）低（dī）；控溫（wēn），熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生（shēng）0.7MPa以（yǐ）下的飽（bǎo）和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執（zhí）行，並經特（tè）種設（shè）備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱（rè）麵采用氬氣保護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷、水壓（yā）試驗保壓合（hé）格，確保（bǎo）焊接質量（liàng）高於（yú）標準。

3.采用（yòng）藝能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛（táng）采用雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高（gāo），提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部受熱麵（miàn）采用藝（yì）能獨有技術（shù）設計並（bìng）進行獨（dú）特（tè）的錯列（liè）布置，提（tí）高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤（méi）出渣全自動，選配變頻（pín）控製技術後（hòu）司爐人員（yuán）可降至1人操作。

6.機（jī）械強製（zhì）燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資相（xiàng）對較少，性價比高。