惠州LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器

電磁（cí）蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬（shǔ）材料（liào）本身自（zì）行高速發熱（rè），從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性（xìng）能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效（xiào）果十（shí）分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在（zài）著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧（yǎng）化（huà）而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間（jiān），降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電（diàn）的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫（wēn）降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大（dà）意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查（chá）水處理設（shè）備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐（lú）進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述（shù）各（gè）項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕（shí）現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但（dàn）並不影響安（ān）全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法（fǎ）。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的（de）水至全滿（mǎn），將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用（yòng）熱設備後再返回爐（lú）內重新加（jiā）熱，並且能對（duì）介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運（yùn）行維修（xiū）方（fāng）便，是一種安全（quán）、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下（xià）溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定（dìng）值（zhí）時，自動啟停（tíng）；運行無噪音（yīn），對環境無任（rèn）何（hé）汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高（gāo）的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升（shēng）降（jiàng）對體積的（de）變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構（gòu），電纜（lǎn）本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等（děng）條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致（zhì），溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂