1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不（bú）鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用（yòng）壽命長（zhǎng）。
8、前（qián）後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到（dào）控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析（xī），自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
