湖州電磁蒸汽鍋爐設備生產（chǎn）廠（chǎng）家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過（guò）導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金（jīn）屬（shǔ）材料本身自行高（gāo）速發熱，從（cóng）而達到（dào）加熱（rè）金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低（dī）水（shuǐ）位（wèi）報警和低（dī）水位（wèi）聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製（zhì）造所以不存在（zài）著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短（duǎn）。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的（de）能（néng）量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無（wú）死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運（yùn）行（háng）期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的（de）監測（cè）:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水（shuǐ）泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必（bì）要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子（zǐ）交換（huàn）劑是否（fǒu）失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的（de）檢查維修除做上述各（gè）項（xiàng）工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用（yòng）應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全（quán）無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構（gòu）緊（jǐn）湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度（dù）升（shēng）降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大（dà）量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其（qí）另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質（zhì）矽酸鋁（lǚ）纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電（diàn）磁加熱（rè）因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並（bìng）可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作（zuò）用發熱（rè），熱（rè）量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內（nèi）熱加熱方式（shì），加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產（chǎn）效（xiào）率（lǜ）。

準確控（kòng）溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量（liàng），生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞（rào）製，絕（jué）緣性能好，無需（xū）與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂