江（jiāng）北顆粒導熱油鍋爐廠家

YLW係（xì）列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻射受（shòu）熱（rè）麵，由密排的雙方（fāng）形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱（rè）布置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量（liàng），經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中（zhōng）加熱燃燒所需的空氣，再（zài）經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高（gāo）溫（wēn）加熱或烘幹的各（gè）行（háng）各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐（lú）安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行（háng），並經特種設備安全監察機（jī）構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保（bǎo）護焊全熔透（tòu）焊接，並經（jīng）X射線探傷、水壓試驗保壓合格（gé），確保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐膛內的停留時（shí）間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用藝（yì）能獨有技術（shù）設計並進（jìn）行獨特的錯列布置，提高了（le）鍋爐的傳熱係數（shù），杜絕了受熱麵的積灰問題（tí）。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機（jī）械強製燃燒，設計（jì）專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵（chén），環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。