佳木斯燃柴手（shǒu）燒導（dǎo）熱油（yóu）鍋爐

YLW係列有機（jī）熱載體（tǐ）爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛（táng）輻（fú）射（shè）受熱麵，由（yóu）密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐（lú）由上部本體和下部鏈條爐（lú）排組成，工地（dì）現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後（hòu）麵。燃（rán）燒生成的高（gāo）溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室（shì）進入對流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在空氣預熱（rè）器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引（yǐn）風機將煙氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途：可作為（wéi）350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行（háng）各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率（lǜ）高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主（zhǔ）要特（tè）點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴（yán）格按（àn）《有機熱載體爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特種設備安全監察（chá）機構檢查，安全（quán）可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接（jiē），並經X射線探傷、水（shuǐ）壓（yā）試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采（cǎi）用藝能獨（dú）有的（de）專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚（péng）管，爐（lú）管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計（jì）並進行獨（dú）特的錯列布置，提高（gāo）了鍋爐的傳（chuán）熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題（tí）。

5.實現上煤出渣（zhā）全自動，選配變頻控（kòng）製技術後司（sī）爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。