1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作（zuò）。
2、本體（tǐ）為（wéi）鍋殼式全濕（shī）背順（shùn）流三回（huí）程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波（bō）無（wú）損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫（wēn）性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方（fāng）便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅（fú）降低燃料的（de）消耗。
