1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體（tǐ）為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分（fèn）受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊（hàn）縫焊（hàn）接均采（cǎi）用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理（lǐ）的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要（yào）求。
6、采用（yòng）新（xīn）型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不（bú）鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕（qīng）鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量（liàng）調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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