1、鍋爐的設（shè）計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕（shī）背順流三（sān）回（huí）程煙（yān）火管（guǎn）結構，火（huǒ）焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不（bú）鏽鋼（gāng）作電極棒（bàng），聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含（hán）量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中（zhōng），通過（guò）計算（suàn）機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
