江門380萬大卡生物質導熱油鍋（guō）爐十大品牌

YLW係列有（yǒu）機熱（rè）載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受（shòu）熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流（liú）衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和（hé）下部鏈條爐排組（zǔ）成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的（de）高溫煙氣在爐膛（táng）被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出（chū）鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再（zài）經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送至煙（yān）囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源（yuán），廣泛應用（yòng）於各（gè）種需要（yào）進行高溫（wēn）加（jiā）熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生（shēng）0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱（rè）載體（tǐ）爐（lú）安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體（tǐ）爐》標準、規程執行，並經特種設備安（ān）全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確保焊（hàn）接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管（guǎn）密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽（shòu）命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能（néng）獨有技術（shù）設計並進行獨特的錯列（liè）布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題（tí）。

5.實（shí）現上（shàng）煤出（chū）渣（zhā）全自（zì）動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較（jiào）少，性價比高。