1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行（háng），確保鍋爐長期（qī）安（ān）全（quán）穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正（zhèng）壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊（hàn）接（jiē）質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器（qì）采用（yòng）不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
