1、鍋爐的設計（jì）、生（shēng）產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為（wéi）鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構（gòu），即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射（shè）線及（jí）超聲波無（wú）損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕（qīng），散熱損（sǔn）失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料（liào）的消耗。
