1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完（wán）全（quán）伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物（wù）質（zhì）NOx排放量少。
3、波（bō）形（xíng）爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接（jiē），並經（jīng）X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷（hé）能力強。設計（jì）合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶（dài）水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入（rù），不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽（shòu）命長（zhǎng）。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連（lián）接，可（kě）輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
