嘉興電磁蒸汽鍋爐（lú）價格

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高（gāo）頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬（shǔ）材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金（jīn）屬料筒（tǒng）自身發熱並且可（kě）以根據具（jù）體情況在料筒外部（bù）包裹一（yī）定厚（hòu）度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加（jiā）熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和（hé）高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業（yè）使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約（yuē）為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降（jiàng）溫（wēn）迅速高效（xiào）

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水（shuǐ）質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量（liàng）及次數。化驗與排（pái）汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態（tài）

要定期檢查（chá）水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥（ní）渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注（zhù）入（rù）已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將（jiāng）熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工（gōng）作（zuò）。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的（de）理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無（wú）影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監（jiān）測，當達到設（shè）定值時，自動（dòng）啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便（biàn）於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的（de）鍋（guō）爐（lú）用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發（fā）物（wù）含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁（cí）能而生熱（rè），熱（rè）啟（qǐ）動非（fēi）常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外（wài）壁直接接觸（chù），絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂