1、鍋爐的設計、生（shēng）產製（zhì）造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體（tǐ）製造技術（shù）條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各（gè）部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失（shī）少，保（bǎo）溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量（liàng），並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能（néng）分析，自（zì）動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而（ér）可大幅降低（dī）燃料的（de）消耗。
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