1、鍋爐的設計、生產(chǎn)製造、監督檢驗均嚴格按《蒸(zhēng)汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技(jì)術條件》、JB/T 1619-2002《鍋(guō)殼(ké)鍋爐本體製造技術條件》執(zhí)行,確(què)保鍋爐長期安全(quán)穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流(liú)三回程煙火管結構(gòu),火焰在大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱(rè)負荷低,有害(hài)物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙(yān)管結(jié)構(gòu),即提高了強度,又滿足了各部分受熱膨脹的(de)需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接,並經X射線及超聲(shēng)波無損探傷,確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大,適應負荷能力強。設(shè)計合理(lǐ)的鍋內裝置,保證蒸汽帶水率低於(yú)4%,滿足用(yòng)戶對(duì)蒸汽品質(zhì)的較(jiào)高(gāo)要求。
6、采用新型隔熱(rè)保溫材料,重量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水(shuǐ)位報警器采用不鏽鋼作電極棒,聚四氟乙烯(xī)作絕緣材料。從上方插入,不易掛汙,性能可靠(kào),使用(yòng)壽(shòu)命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接,可輕鬆打開,檢修維護(hù)維(wéi)護方便快捷(jié)。
9、氧含量調節(選(xuǎn)配):該係統能成功監測煙氣中的含氧量,並(bìng)實時(shí)將該數據傳送到控製係統(tǒng)中,通過(guò)計算機智能分析,自動調整燃燒設備的配比,使(shǐ)其實時處在最佳的工作狀,燃燒效率大大提(tí)高,從而可(kě)大幅降低燃(rán)料的消(xiāo)耗。