1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸(zhēng)汽鍋爐安(ān)全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條(tiáo)件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執(zhí)行,確保(bǎo)鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構,火焰在大燃燒室內(nèi)微正(zhèng)壓燃(rán)燒,完全伸展,燃(rán)燒熱負(fù)荷(hé)低,有害物(wù)質NOx排放量少。
3、波(bō)形爐膽(dǎn)及螺紋煙管結構(gòu),即(jí)提高了強度,又滿足(zú)了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采(cǎi)用對接連接(jiē),並經X射線及超(chāo)聲波無損探傷,確保焊(hàn)接質量達(dá)到國家要求。
5、鍋(guō)爐水(shuǐ)容積及氣空(kōng)間大,適應負荷能力強(qiáng)。設計合理的(de)鍋內裝置,保證蒸汽帶水率低於4%,滿足用戶對蒸汽品質的(de)較(jiào)高要求。
6、采用(yòng)新型隔熱保溫材料,重量輕,散熱損失(shī)少,保溫(wēn)性能好。
7、水位(wèi)報警器采用不鏽鋼作電極棒,聚(jù)四氟乙(yǐ)烯作絕(jué)緣(yuán)材料(liào)。從上方插入,不易掛汙,性能可靠,使用壽命長。
8、前(qián)後煙箱為鉸(jiǎo)鏈連接,可輕鬆打開,檢修(xiū)維護維護方便快捷。
9、氧含量調節(選配):該係統(tǒng)能成功監測煙氣中的含氧量,並實時將該數據傳送(sòng)到控製係統中,通過計算機智能分析,自動調整燃燒設備的配比,使其實時處在最佳的工作狀,燃燒效(xiào)率大大提高,從而可大幅降低燃料的消耗。