濟南（nán）LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生（shēng）器（qì）廠家直（zhí）銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材（cái）料本身（shēn）自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一（yī）定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態（tài）下氧化而（ér）縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維（wéi）修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以（yǐ）下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將（jiāng）98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其（qí）它部（bù）位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵（bèng）等要采用（yòng）一看二（èr）聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理（lǐ）。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進（jìn）行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設（shè）備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高（gāo）的（de）工（gōng）作溫度，完全（quán）無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）出（chū）廠時將鍋爐主機（jī）、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產（chǎn）品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散（sàn）失。熱量（liàng）聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無（wú）需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效（xiào）節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱（rè），熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁（bì）溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯（xiǎn）改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂