1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱（rè）負（fù）荷低，有害（hài）物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采（cǎi）用對接連接（jiē），並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量（liàng）達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較（jiào）高要（yào）求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四（sì）氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插（chā）入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測（cè）煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
