金昌顆粒導熱油鍋爐

YLW係列有（yǒu）機（jī）熱載體爐為組（zǔ）裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛輻射受熱麵，由密排（pái）的雙方形盤管構成；後部為對（duì）流（liú）衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上部本體和（hé）下部鏈（liàn）條爐排組成，工地現場組合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐後麵（miàn）。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向（xiàng）煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排（pái）入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種（zhǒng）溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應用於各種需要進行高（gāo）溫加熱或（huò）烘幹的各行各（gè）業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽（bǎo）和蒸汽，供（gòng）用戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標（biāo）準、規程執（zhí）行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓（yā）試驗保壓合格，確保（bǎo）焊接質量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂（dǐng）棚（péng）管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留時（shí）間（jiān），熱利用率高，提高（gāo）了鍋爐的使用壽命。

4.鍋（guō）爐尾部（bù）受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布（bù）置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專（zhuān）用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體投（tóu）資相對較少，性價比高。