晉城（chéng）240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋（guō）爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製（zhì）循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形（xíng）盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束（shù）組成。鍋爐（lú）由上部本（běn）體和下部（bù）鏈條（tiáo）爐排組成，工地現場組合。空氣（qì）預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙（yān）氣在爐膛被吸走部分熱（rè）量，經轉向煙室進入對（duì）流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒（shāo）所需的空氣，再經除（chú）塵器由引風（fēng）機將煙氣送至（zhì）煙囪（cōng）排入大氣（qì）。

用途（tú）：可（kě）作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力（lì）低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要（yào）特點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標（biāo）準、規程執行，並經特種設備安全（quán）監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受（shòu）熱（rè）麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷（shāng）、水壓試（shì）驗保（bǎo）壓合格，確保焊接質量高於標（biāo）準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管（guǎn）雙麵受熱，延長了高（gāo）溫煙氣在爐膛內的停留時（shí）間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後（hòu）司爐人員（yuán）可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除（chú）塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。