景德鎮120萬大卡（kǎ）生物質導熱油鍋爐工作（zuò）原理

YLW係（xì）列有機熱載體（tǐ）爐為組裝式強製循環鏈條爐（lú）排（pái）鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形（xíng）盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成，工地現場（chǎng）組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機將煙氣（qì）送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛（fàn）應用於各（gè）種需要進行（háng）高溫加熱或烘幹的各（gè）行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用（yòng）率高。並可選（xuǎn）配（pèi）蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準（zhǔn）、規程（chéng）執行，並經特種（zhǒng）設備安全監察機（jī）構檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊（hàn）全熔透焊（hàn）接，並經X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱（rè），延長（zhǎng）了高溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留時間（jiān），熱利用率高，提高了鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝能（néng）獨有（yǒu）技術設計（jì）並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係（xì）數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣（zhā）全自動，選配變頻（pín）控製技術後司（sī）爐人員可降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整體投資相對（duì）較少，性價比（bǐ）高。