1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經（jīng）X射（shè）線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽（qì）帶（dài）水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插（chā）入，不易掛汙（wū），性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快（kuài）捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算（suàn）機智能（néng）分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳（jiā）的工作（zuò）狀，燃燒效率（lǜ）大大提高（gāo），從而（ér）可大幅降低（dī）燃料的消耗。
