1、鍋（guō）爐的設計、生產（chǎn）製造、監（jiān）督檢驗均嚴格（gé）按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐（lú）長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒（shāo），完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的（de）需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負（fù）荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料（liào）。從上方插入（rù），不易（yì）掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧（yǎng）量（liàng），並實（shí）時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分（fèn）析（xī），自動調整燃燒設（shè）備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大（dà）提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
