濟寧（níng）電磁蒸汽（qì）鍋爐設備生產廠（chǎng）家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當（dāng）磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料（liào）時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行（háng）高速發熱，從而達（dá）到（dào）加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不（bú）發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以（yǐ）不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而（ér）縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需（xū）要維修等（děng）優點，減少了維修（xiū）時間，降（jiàng）低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製（zhì）品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業（yè）的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損（sǔn）耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋（guō）爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即（jí）采取辦法處理。必要（yào）時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采（cǎi）用自動控製（zhì）(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定（dìng）期檢查（chá）水（shuǐ）處（chù）理設（shè）備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行（háng）每（měi）隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結（jié）後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱（rè），並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高（gāo）效（xiào）、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響（xiǎng）；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度（dù）自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運（yùn）行無（wú）噪（zào）音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵（miàn）積小（xiǎo），便（biàn）於維修，可（kě）就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體（tǐ）積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供（gòng）熱（rè）前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無（wú）需檢修，無維護（hù）更（gèng）換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承（chéng）受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高（gāo）溫（wēn）防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻（zǔ）圈加熱方（fāng）式縮短60%以（yǐ）上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電（diàn），短路故障，安全無（wú）憂