1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗（yàn）均（jun1）嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體（tǐ）製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程（chéng）煙火管結（jié）構，火焰在（zài）大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱（rè）損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水（shuǐ）位報（bào）警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙（wū），性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
