1、鍋(guō)爐的設計(jì)、生產製造、監(jiān)督檢驗均(jun1)嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐(lú)通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋(guō)爐本體製造(zào)技術條件(jiàn)》執行,確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋(guō)殼式全濕(shī)背順流三回程煙火管結構,火焰在(zài)大(dà)燃燒室內微正壓(yā)燃(rán)燒,完全伸展,燃燒熱負荷低,有害物質NOx排放量少。
3、波(bō)形爐(lú)膽及螺紋煙管結構,即提高了強度,又滿足了(le)各部分受熱膨脹的需要(yào)。
4、主焊縫焊接均采用對接連接(jiē),並經X射線及超聲(shēng)波無損探傷,確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大,適應負荷能力(lì)強。設計合理的鍋內裝置,保證蒸(zhēng)汽帶水(shuǐ)率低於4%,滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要(yào)求。
6、采用新型隔熱保溫材料(liào),重量輕,散熱損失少(shǎo),保溫性能好。
7、水位報警器采(cǎi)用不鏽鋼作電極(jí)棒,聚(jù)四氟乙烯作絕緣材料。從上方(fāng)插入,不易掛汙(wū),性能可靠,使(shǐ)用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接,可輕鬆打開,檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節(選配):該係統能成功監測煙氣中(zhōng)的(de)含氧量,並實時將該數據傳送到控製係統(tǒng)中,通過計算機智能分析,自動調整燃(rán)燒設備的配比,使其實時處在最佳的工作狀,燃燒效率大大提高,從而可大(dà)幅降低燃料的消耗。