1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐（lú）通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技（jì）術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在（zài）大（dà）燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無（wú）損（sǔn）探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳（chuán）送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從（cóng）而可大幅（fú）降低（dī）燃料的消耗。
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