九江LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器（qì）

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流（liú）流（liú）過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產（chǎn）生無數的（de）小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料（liào）筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的（de）散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是（shì）采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著（zhe）像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具（jù）有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本（běn）與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感（gǎn）應（yīng）加熱，具（jù）有以（yǐ）下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給（gěi）水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的（de）數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚（shàng）須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不（bú）可采用濕（shī）保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行（háng）高精密（mì）控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任（rèn）何（hé）汙染；

3.壓力低（dī），在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放（fàng）熱和溫度升降對體積的（de）變化（huà），在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環（huán）供熱前（qián）有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量（liàng）的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力（lì）櫃，給水（shuǐ）泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品（pǐn）出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本（běn）身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫（wēn），使用壽命高達10年。不需（xū）維（wéi）護，後期（qī）基本無維護（hù）費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高（gāo）頻電磁作用發熱（rè），熱量（liàng）利用充分（fèn），基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特（tè）種（zhǒng）電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電（diàn），短路故障，安全無憂