吉安LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會（huì）產生高（gāo）速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是（shì）通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈（quān）本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企（qǐ）業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加（jiā）熱及冷卻都（dōu）有慣性現象（xiàng）產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大（dà），壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非（fēi）接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因（yīn）此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設（shè）備的（de）運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每（měi）隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全（quán）麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將（jiāng）內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為（wéi）介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較（jiào）高（gāo）的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介（jiè）質受（shòu）熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱（rè）爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不（bú）會產生（shēng）熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體（tǐ）內部，電（diàn）磁線（xiàn）圈表（biǎo）麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高（gāo）溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加（jiā）熱方式，加（jiā）熱（rè）體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂（yōu）