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導熱油(yóu)爐係(xì)列(liè)
產(chǎn)品詳情(qíng)
YLW係列有機熱載體爐為組裝式(shì)強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前(qián)麵為爐膛(táng)輻射受熱麵,由密排(pái)的雙(shuāng)方形盤管(guǎn)構成;後部為對流衝刷受熱(rè)麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本(běn)體和下部鏈條爐排組成,工地現場組合。空氣預熱(rè)布置在鍋爐後麵。燃燒生(shēng)成的(de)高溫煙氣(qì)在爐膛被吸(xī)走部分熱(rè)量(liàng),經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後在空(kōng)氣(qì)預熱器中加熱燃燒(shāo)所需的空氣,再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入(rù)大氣。 用(yòng)途:可作為350℃以下各種溫度的高溫(wēn)熱源,廣泛應用於各種需要進(jìn)行(háng)高溫加熱或(huò)烘幹的各(gè)行各業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利用(yòng)率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和(hé)蒸汽,供用戶使用。 主要特(tè)點: 1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有(yǒu)機熱載體爐安全技術監察規(guī)程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行,並(bìng)經特種設備安全監察機構(gòu)檢查,安(ān)全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用(yòng)氬氣保護焊全熔透焊接(jiē),並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確(què)保焊接質量高於標準。 3.采用藝能獨有的(de)專利技術,爐膛(táng)采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長(zhǎng)了高溫煙氣在爐(lú)膛內的停(tíng)留時間,熱利用率(lǜ)高,提高了鍋爐(lú)的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列(liè)布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了(le)受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻控製技術後司爐(lú)人(rén)員可降至1人操作。 6.機械(xiè)強製燃燒,設計專用爐拱,燃(rán)燒充分,消(xiāo)煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝(zhuāng)方(fāng)便,整(zhěng)體投資(zī)相對較少,性(xìng)價比高。






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