1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察（chá）規（guī）程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本（běn）體製造技術條件》執（zhí）行（háng），確（què）保鍋爐長（zhǎng）期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保（bǎo）焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的（de）鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙（wū），性（xìng）能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製（zhì）係（xì）統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大（dà）幅降（jiàng）低燃料的消耗。
