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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電(diàn)磁加熱器是一(yī)種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器(qì)將220V50/60Hz的交流電整流變(biàn)成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高(gāo)速(sù)變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交(jiāo)變磁場,當磁場內的磁(cí)力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數(shù)的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位(wèi)報警和低水位(wèi)聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能(néng)。 二.性能特點: 電磁加熱技術是(shì)通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以(yǐ)根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱(rè)保溫材料,這樣就大大減少了熱(rè)量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為(wéi)電磁(cí)加熱圈本身並不發熱,而且(qiě)是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用(yòng)壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時(shí)間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企(qǐ)業使用,大大的降低了企業的生產成本與電(diàn)熱(rè)管加熱(rè)所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式(shì)熱傳遞加熱具有(yǒu)以下缺陷(xiàn): (1) 耗(hào)電的30-70%轉化為工作(zuò)熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損(sǔn)耗大,壽命短。 電(diàn)磁感應加熱(rè):為非接觸電(diàn)磁感應加熱,具(jù)有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作(zuò)熱能(néng)。線圈損耗約為2%,控製單元損耗(hào)約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料(liào)筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速(sù)高效 (4)加熱(rè)無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持(chí)涼爽,因此壽命超長 三、維護與(yǔ)保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意(yì)下列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和(hé)爐水(shuǐ)水質應符(fú)合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標(biāo)準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次(cì)數。化驗與(yǔ)排汙(wū)應有詳細記錄。(2)轉動機械的監(jiān)測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即(jí)采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不(bú)可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自(zì)動控製(4)水處理設備的運行狀態(tài) 要定期(qī)檢查水處理設備中的(de)離子交換劑(jì)是否失效(xiào),或定期進(jìn)行反洗(xǐ) (5)鍋爐運(yùn)行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏(lòu)應予修複。鍋(guō)爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵(miàn)的檢查維修(xiū)除做上述各項工作外,尚須(xū)進行下列工作: (1)清除(chú)蒸汽鍋爐內部的(de)水(shuǐ)垢和泥渣,並用(yòng)清水洗清 (2)對(duì)蒸汽鍋爐內外進(jìn)行檢查(chá),如受壓(yā)部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理(lǐ)。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之(zhī)處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以(yǐ)便日後(hòu)參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹(gàn)淨,重新注入已處理(lǐ)的水至(zhì)全(quán)滿,將(jiāng)爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結(jié)後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方(fāng)便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為(wéi)熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙(wū)染、對設備無腐(fǔ)蝕(shí),對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率(lǜ)高,在工(gōng)藝條件下溫度均勻; 2.自動化(huà)操作,壓力、溫度自動監測,當(dāng)達到設定值(zhí)時,自動啟停;運行無噪音,對環(huán)境無任(rèn)何汙染; 3.壓力低,在較低的(de)工作壓力下,能獲得較高的工作(zuò)溫度,完全無(wú)跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結(jié)構緊(jǐn)湊,占(zhàn)地麵積小,便於維修,可就近安(ān)裝在(zài)用熱設備附近,無需專(zhuān)用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化(huà),在係統內有補償技術措施。取消了(le)水處理設備及大(dà)量(liàng)的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空(kōng)氣、水(shuǐ)分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠(chǎng)簡(jiǎn)況: 1.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐(lú)出廠時將鍋爐(lú)主機、給水泵(bèng)、動力櫃、閥門、儀表(biǎo)、鍋爐自動控製(zhì)櫃及其另件全部裝配在鍋爐底(dǐ)座上進行整體運輸(shū)。 3.隨爐供應用(yòng)戶出廠技(jì)術(shù)文(wén)件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主(zhǔ)機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能(néng)力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸(suān)鋁纖維(wéi)保溫(wēn); ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁(cí)加熱因線圈本身基本(běn)不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護(hù)更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電(diàn)纜本身不會產生熱量,並(bìng)可承受(shòu)500℃以(yǐ)上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻(pín)電磁作用發熱,熱量(liàng)利用充(chōng)分,基本無(wú)散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁(cí)線圈表麵溫度略高於(yú)室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護(hù),安全可靠。 高效節能: 采用(yòng)內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而(ér)生熱,熱啟動非常快,平均(jun1)預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上(shàng),同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣(guàn)性低,料筒內外(wài)壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高(gāo)。 絕緣(yuán)性好: 電磁(cí)線圈為定(dìng)製專用耐(nài)高溫高壓特種電纜線(xiàn)繞製,絕緣性能好(hǎo),無(wú)需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂(yōu)

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