開封LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高（gāo）壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到（dào）加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應（yīng）原理使金屬料筒（tǒng）自身（shēn）發熱並且可以根（gēn）據具體情況（kuàng）在料（liào）筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁（cí）加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高（gāo）溫電（diàn）纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態（tài）下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速（sù）率快、無需要維（wéi）修等優點，減（jiǎn）少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的（de）優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽（shòu）命超長

三（sān）、維護（hù）與保養

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的（de）方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采（cǎi）用自動（dòng）控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有（yǒu）滲（shèn）漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如（rú）受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產（chǎn）時，應（yīng）作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後（hòu）放出爐水（shuǐ），將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用（yòng）濕保（bǎo）養法（fǎ），以（yǐ）免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精（jīng）密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低（dī）的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設（shè）備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）出（chū）廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產（chǎn）品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承（chéng）重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以（yǐ）上，同時（shí）熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無（wú）憂