開封LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器型（xíng）號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場（chǎng），當（dāng）磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材（cái）料本身自（zì）行高速（sù）發熱（rè），從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可（kě）達30%~75%。因（yīn）為電（diàn）磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的（de）優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利（lì）用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷（lěng）卻。

(3)消除（chú）加（jiā）熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應（yīng）注意（yì）下列（liè）各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準（zhǔn）的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應（yīng）有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設（shè）備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作（zuò）工（gōng）人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變（biàn）化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）為臥（wò）式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供（gòng）應用戶出廠技（jì）術文（wén）件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無（wú）維護（hù）更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度（dù）略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱（rè）加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效（xiào）率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安（ān）全無憂