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導熱油爐係列
產(chǎn)品詳(xiáng)情
YLW係列有(yǒu)機熱載體爐為組裝式強製循環鏈(liàn)條爐排鍋(guō)爐。鍋爐本(běn)體(tǐ)前麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙(shuāng)方形盤管構成;後部(bù)為(wéi)對流衝刷受熱(rè)麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部(bù)鏈條爐排組成(chéng),工地現場組合。空氣預熱布置在鍋(guō)爐(lú)後麵(miàn)。燃燒生(shēng)成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後在空(kōng)氣預熱器(qì)中加熱燃燒所需的空氣,再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大(dà)氣。 用途:可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於(yú)各(gè)種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業;溫度高(gāo)、壓力低;控溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽(qì)發生器產生0.7MPa以下的飽和(hé)蒸汽(qì),供用戶使用。 主要特點: 1.產品的設計、製造、檢(jiǎn)驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準(zhǔn)、規程執行,並經特種設備安全監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵(miàn)采用氬氣保護焊全熔透焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格(gé),確保焊接質量高於標準。 3.采用藝能獨有的專利技術,爐膛(táng)采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱利用率高,提高(gāo)了鍋爐的使用(yòng)壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝(yì)能獨(dú)有技術(shù)設(shè)計並進行獨特的錯列布置,提(tí)高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受熱(rè)麵的積灰問(wèn)題。 5.實現上煤(méi)出渣全自動,選(xuǎn)配(pèi)變頻控製技術(shù)後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計(jì)專用爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋(guō)爐安裝方便(biàn),整(zhěng)體投資相對較少,性價比高。






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