開封生物質自動鏈條導熱油鍋爐（lú）

YLW係列有機熱載體爐為組裝（zhuāng）式強製（zhì）循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上部本體和下（xià）部鏈條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣預（yù）熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫煙氣（qì）在（zài）爐膛（táng）被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除（chú）塵器由引（yǐn）風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種（zhǒng）溫度的高溫熱源（yuán），廣泛應用於（yú）各種需要進（jìn）行高溫加熱或烘幹（gàn）的各行各業（yè）；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可（kě）選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽（bǎo）和蒸（zhēng）汽，供（gòng）用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行（háng），並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂（dǐng）棚管，爐管雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停（tíng）留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用（yòng）藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的（de）傳（chuán）熱（rè）係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐（lú）人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專（zhuān）用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比（bǐ）高。