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YLW係列(liè)有機熱載體爐為(wéi)組裝(zhuāng)式強製循環鏈(liàn)條(tiáo)爐排鍋爐。鍋爐(lú)本體前(qián)麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方(fāng)形盤管構成(chéng);後部為對流(liú)衝刷受(shòu)熱麵(miàn),由蛇形管(guǎn)束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條(tiáo)爐(lú)排組成,工地現場組合。空氣預熱布置在鍋(guō)爐後(hòu)麵。燃燒生成的高溫(wēn)煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙(yān)室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後(hòu)在空氣預熱器中加熱燃燒所需的(de)空氣,再(zài)經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。 用(yòng)途(tú):可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源,廣(guǎng)泛應用於各種需要(yào)進行(háng)高溫加(jiā)熱或烘幹的各行各業;溫度高、壓力低;控(kòng)溫,熱(rè)能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽(bǎo)和蒸汽,供用戶使用。 主要(yào)特(tè)點: 1.產(chǎn)品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規(guī)程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行(háng),並經特種設備安全監察機構檢(jiǎn)查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護(hù)焊全熔透焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接質量高於標準。 3.采用藝能獨有的專利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚(péng)管,爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱(rè)係數,杜(dù)絕了受(shòu)熱(rè)麵的積(jī)灰問題。 5.實現上煤出(chū)渣全自(zì)動,選配變頻控製技術後司爐(lú)人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果好(hǎo)。 7.鍋爐安裝(zhuāng)方便,整體投資相對較少,性價比高。






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