1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流（liú）三回（huí）程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接（jiē）均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國（guó）家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連（lián）接（jiē），可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維（wéi）護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（jiē）（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處（chù）在最佳的（de）工（gōng）作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大（dà）幅降低燃料的消（xiāo）耗。
