1、鍋爐的設計、生（shēng）產製（zhì）造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高（gāo）了強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低（dī）於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使（shǐ）用壽（shòu）命長（zhǎng）。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
