1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺（luó）紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲（shēng）波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統（tǒng）能（néng）成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
