1、鍋爐的設計（jì）、生產（chǎn）製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒（bàng），聚四氟乙（yǐ）烯作絕（jué）緣材料。從（cóng）上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便（biàn）快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自（zì）動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大（dà）提（tí）高，從而可大幅降低燃料的（de）消（xiāo）耗。
