1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行（háng），確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及（jí）螺紋（wén）煙（yān）管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證（zhèng）蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重（chóng）量輕，散（sàn）熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上（shàng）方插入，不（bú）易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護（hù）方（fāng）便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
