萊蕪電磁蒸汽（qì）鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列（liè）鍋（guō）爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以（yǐ）根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降（jiàng）低（dī）了（le）企業的生產成本與電（diàn）熱管（guǎn）加熱（rè）所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控（kòng）製單元（yuán）損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排（pái）汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動（dòng）機械的（de）監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工（gōng）作外，尚須（xū）進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停（tíng）運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行（háng）進行高（gāo）精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊（kuài）整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種（zhǒng）安（ān）全（quán）、高效、節（jiē）能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱（rè）源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴（yán）格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需（xū）檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱（rè）量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故（gù）障，安全無憂