萊蕪電磁蒸汽發生器

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時（shí）會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫（wēn）速率（lǜ）快、無需要（yào）維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成（chéng）本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工（gōng）作（zuò）熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性（xìng）現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應（yīng）加熱，具有（yǒu）以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量（liàng）的（de）95%轉化為工（gōng）作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙（wū）的數（shù）量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意（yì）(3)軟水（shuǐ）箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不（bú）嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結（jié）後（hòu）損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為（wéi）介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加（jiā）熱，並且能（néng）對介質運行進（jìn）行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以（yǐ）電能為（wéi）熱源，清（qīng）潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫（wēn）度（dù）自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小（xiǎo）時專人值守（shǒu）；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便（biàn）於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量（liàng）的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技（jì）術文件，及（jí）產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表（biǎo）麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電（diàn）阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕（jué）緣性（xìng）能好，無需與罐（guàn）體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂