萊（lái）蕪顆（kē）粒導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐（lú）為組裝式強製循環鏈條（tiáo）爐排鍋爐。鍋爐（lú）本體前麵為爐膛（táng）輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後（hòu）部為對流衝刷受熱麵，由蛇（shé）形管束組成。鍋爐由上部本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成（chéng），工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙（yān）囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫（wēn）度的高溫熱（rè）源，廣泛（fàn）應用於各（gè）種需要進行高（gāo）溫加熱或（huò）烘幹的（de）各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸（zhēng）汽，供用戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並經特種設備安（ān）全監察機構檢（jiǎn）查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐（lú）受（shòu）熱麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保（bǎo）焊接質量高於（yú）標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設（shè）置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃（rán）燒充分，消（xiāo）煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相（xiàng）對較少，性價比高。